Опис

Інженери обирають полікристалічну кераміку з оксиду алюмінію (Al₂O₃) для роботи в екстремальних хімічних і температурних умовах, де класична підшипникова сталь швидко кородує і руйнується. Матеріал хімічно інертний у воді, сольових розчинах і більшості кислот (за винятком плавикової, соляної, сірчаної та гарячих лугів). Завдяки стабільності геометрії та властивостям діелектрика, алюмоксидні кульки застосовуються в гібридних високообертових підшипниках, контрольних клапанах агресивних середовищ, витратомірах і насосах для медичного обладнання. Кульки виробляються в діаметрах від 1 до 50.8 мм і з різним рівнем обробки: від простих мелющих тіл без класу точності до високоточних підшипникових елементів за стандартом ISO 3290 (класи від G5 до G40).

Фізико-механічні показники алюмоксиду радикально перевершують метали. Твердість структури досягає 1250–1700 HV (за шкалою Віккерса), а межа міцності на розрив знаходиться в діапазоні 2100–2600 МПа при модулі Юнга 365 ГПа. За рахунок меншої щільності (3.9 г/см³), керамічні тіла кочення значно знижують відцентрові сили при високих обертах підшипника, мінімізуючи знос обойми. Кераміка зберігає структурну цілісність при постійній робочій температурі 1100 °C і витримує пікові термічні перевантаження аж до 1600 °C. Для точного контролю посадкових зазорів при проектуванні вузлів рекомендуємо використовувати професійний цифровий мікрометр.

• Матеріал: кераміка (оксид алюмінію)
• Марка матеріалу: Al₂O₃ 92%
• Призначення: підшипники, клапани (Bearing)
• Клас точності: G16 (ISO 3290)
• Твердість: 1250–1700 HV
• Щільність: 3.9 г/см³
• Модуль Юнга: 365 ГПа
• Межа міцності на розрив: 2100–2600 МПа
• Робоча температура: 1100–1600 °C
• Вага однієї кульки: 2.04204 грам (489.7 штук в 1 кг)