Опис

Інженери обирають кераміку з діоксиду цирконію, стабілізованого оксидом ітрію (ZrO₂ + Y₂O₃), для механізмів, що працюють в екстремальних агресивних середовищах. Головна фізична особливість цього матеріалу — ефект трансформаційного зміцнення. При механічних ударах або високих контактних навантаженнях кристалічна решітка локально змінює фазу, поглинаючи енергію і блокуючи поширення мікротріщин. На практиці це означає, що в процесі жорсткої роботи кулька ущільнюється і стає тільки твердішою, перевершуючи звичайну сталь або карбіди за терміном служби в 2–3 рази. Завод випускає такі тіла кочення в діаметрах від 0.6 до 100 мм і з різним рівнем обробки: від простих елементів для насосів до високоточних підшипникових деталей за стандартом ISO 3290 (класи від G10 до G100).

Матеріал має високу щільність (6.0 г/см³) і твердість на рівні 87–91 HRA. Цирконієва кераміка хімічно інертна: вона стабільно працює в розплавах металів, органічних розчинниках, каустиках і більшості кислот (за винятком концентрованої соляної кислоти і сильних лугів). Кульки абсолютно немагнітні, не проводять струм і зберігають структурну цілісність при температурах аж до 1350 °C. За рахунок меншої ваги порівняно з металом, вони знижують відцентрові сили при високих обертах, мінімізуючи знос обойми підшипника. Для точного контролю посадкових зазорів при складанні вузлів рекомендуємо використовувати професійний цифровий мікрометр.

• Матеріал: кераміка (оксид цирконію)
• Марка матеріалу: ZrO₂ + Y₂O₃
• Призначення: підшипники, клапани (Bearing)
• Клас точності: G40 (ISO 3290)
• Твердість: 87–91 HRA
• Щільність: 6.0 г/см³
• Модуль Юнга: 210 ГПа
• Межа міцності на розрив: 1750–2500 МПа
• Максимальна робоча температура: 1350 °C
• Вага однієї кульки: 0.04241 грам (23579.3 штук в 1 кг)