Керамические подшипниковые шарики оксид алюминия (Al₂O₃ 92%) 8 мм G16 - Опт кг

Описание

Инженеры выбирают поликристаллическую керамику из оксида алюминия (Al₂O₃) для работы в экстремальных химических и температурных условиях, где классическая подшипниковая сталь быстро корродирует и разрушается. Материал химически инертен в воде, солевых растворах и большинстве кислот (за исключением плавиковой, соляной, серной и горячих щелочей). Благодаря стабильности геометрии и свойствам диэлектрика, алюмоксидные шарики применяются в гибридных высокооборотистых подшипниках, контрольных клапанах агрессивных сред, расходомерах и насосах для медицинского оборудования. Шарики производятся в диаметрах от 1 до 50.8 мм и с разным уровнем обработки: от простых мелющих тел без класса точности до высокоточных подшипниковых элементов по стандарту ISO 3290 (классы от G5 до G40).

Физико-механические показатели алюмоксида радикально превосходят металлы. Твердость структуры достигает 1250–1700 HV (по шкале Виккерса), а предел прочности на разрыв находится в диапазоне 2100–2600 МПа при модуле Юнга 365 ГПа. За счет меньшей плотности (3.9 г/см³), керамические тела качения значительно снижают центробежные силы при высоких оборотах подшипника, минимизируя износ обоймы. Керамика сохраняет структурную целостность при постоянной рабочей температуре 1100 °C и выдерживает пиковые термические перегрузки вплоть до 1600 °C. Для точного контроля посадочных зазоров при проектировании узлов рекомендуем использовать профессиональный цифровой микрометр.

• Материал: керамика (оксид алюминия)
• Марка материала: Al₂O₃ 92%
• Назначение: подшипники, клапаны (Bearing)
• Класс точности: G16 (ISO 3290)
• Твердость: 1250–1700 HV
• Плотность: 3.9 г/см³
• Модуль Юнга: 365 ГПа
• Предел прочности на разрыв: 2100–2600 МПа
• Рабочая температура: 1100–1600 °C
• Вес одного шара: 1.04552 грамм (956.5 штук в 1 кг)