Керамические подшипниковые шарики оксид циркония (ZrO₂) 6.35 мм G40 - Опт тыс. шт.

Описание

Инженеры выбирают керамику из диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия (ZrO₂ + Y₂O₃), для механизмов, работающих в экстремальных агрессивных средах. Главная физическая особенность этого материала — эффект трансформационного упрочнения. При механических ударах или высоких контактных нагрузках кристаллическая решетка локально меняет фазу, поглощая энергию и блокируя распространение микротрещин. На практике это означает, что в процессе жесткой работы шарик уплотняется и становится только тверже, превосходя обычную сталь или карбиды по сроку службы в 2–3 раза. Завод выпускает такие тела качения в диаметрах от 0.6 до 100 мм и с разным уровнем обработки: от простых элементов для насосов до высокоточных подшипниковых деталей по стандарту ISO 3290 (классы от G10 до G100).

Материал обладает высокой плотностью (6.0 г/см³) и твердостью на уровне 87–91 HRA. Циркониевая керамика химически инертна: она стабильно работает в расплавах металлов, органических растворителях, каустиках и большинстве кислот (за исключением концентрированной соляной кислоты и сильных щелочей). Шарики абсолютно немагнитны, не проводят ток и сохраняют структурную целостность при температурах вплоть до 1350 °C. За счет меньшего веса по сравнению с металлом, они снижают центробежные силы при высоких оборотах, минимизируя износ обоймы подшипника. Для точного контроля посадочных зазоров при сборке узлов рекомендуем использовать профессиональный цифровой микрометр.

• Материал: керамика (оксид циркония)
• Марка материала: ZrO₂ + Y₂O₃
• Назначение: подшипники, клапаны (Bearing)
• Класс точности: G40 (ISO 3290)
• Твердость: 87–91 HRA
• Плотность: 6.0 г/см³
• Модуль Юнга: 210 ГПа
• Предел прочности на разрыв: 1750–2500 МПа
• Максимальная рабочая температура: 1350 °C
• Вес одного шара: 0.8044 грамм (1243.2 штук в 1 кг)