Инженеры выбирают керамику из диоксида циркония (ZrO₂ + Y₂O₃) для процессов галтовки, где требуется максимальная интенсивность обработки при минимальном износе тел. Главная особенность материала — эффект трансформационного упрочнения. При механических ударах в барабане кристаллическая решетка локально меняет фазу, поглощая энергию и блокируя развитие микротрещин. Это делает циркониевые шарики самыми долговечными: они практически не истираются и не скалываются, служа в 2–3 раза дольше стальных или алюмоксидных аналогов. На производстве такие элементы изготавливают в диаметрах от 0.3 до 100 мм с разным уровнем обработки поверхности — от высокоточных подшипниковых шаров до технической керамики для массовой финишной отделки деталей.
Благодаря высокой плотности (6.0 г/см³), циркониевые шары обладают огромной кинетической энергией, что значительно ускоряет удаление заусенцев и полировку поверхностей из твердых сплавов. Материал химически инертен: он стабильно работает в агрессивных органических растворителях, каустиках и кислотах, гарантируя отсутствие посторонних примесей или ржавчины на обрабатываемых деталях. Керамика выдерживает температуры до 1350 °C, что позволяет использовать ее в процессах горячей галтовки. Исключительное сопротивление износу сводит к минимуму образование шлама в рабочей емкости и снижает расходы на регулярную досыпку материала. Для точного контроля массы загружаемой партии в галтовочный барабан рекомендуем использовать промышленные электронные весы.
Характеристики:
Керамические шарики оксид циркония для галтовки (ZrO₂) 1 мм - Опт 25 кг
отсутствует