Опис

Там, де традиційна підшипникова сталь не витримує навантажень і швидко руйнується, інженери застосовують твердосплавні кульки з карбіду вольфраму. Цей композитний матеріал, що складається з карбідної основи та металевої зв'язки (кобальту або нікелю), має колосальну стійкість до абразивного зносу та механічних ударів. Головна перевага таких деталей — здатність зберігати правильну геометрію і не деформуватися навіть при екстремальному тиску. Вони масово використовуються в прецизійних підшипниках, кульково-гвинтових передачах (КГП) верстатів із ЧПК, витратомірах і клапанах, що працюють у жорстких умовах. Заводська лінійка випускається в діаметрах від 1.0 до 120 мм із високим класом точності від G10 до G100 за стандартом ISO 3290.

Показники міцності карбіду вольфраму багаторазово перевершують характеристики будь-яких сталевих сплавів. Твердість структури досягає 84—95 HRA, а межа міцності на розрив становить феноменальні 4600—4900 МПа при модулі Юнга 650 ГПа. Щільність матеріалу (від 14.6 до 14.95 г/см³) робить його майже вдвічі важчим за сталь, що необхідно враховувати при розрахунку ваги вузла. Сплав відмінно переносить різкі температурні перепади — від глибокого заморожування до сильного нагрівання, зберігаючи свої антифрикційні властивості та корозійну стійкість. Для точного контролю мікронних допусків при перебиранні кульково-гвинтових пар рекомендуємо використовувати цифровий мікрометр.

• Матеріал: твердий сплав (карбід вольфраму)
• Твердість: 84—95 HRA
• Щільність: 14.6—14.95 г/см³
• Модуль Юнга: 650 ГПа
• Межа міцності на розрив: 4600—4900 МПа
• Вага однієї кульки: 15.7662 грам (63.4 штук в 1 кг)